Hutchinson Poland Sp. z o. o., część międzynarodowej Grupy Hutchinson, specjalizuje się w produkcji zaawansowanych systemów uszczelnień, izolacji i rur dla przemysłu motoryzacyjnego. W obliczu wyzwań związanych z ręcznym ładowaniem rur do giętarek – takich jak długi czas obsługi, monotonne zadania i ryzyko błędu ludzkiego – firma zdecydowała się w pełni zautomatyzować proces gięcia rur za pomocą robotów wizyjnych 3D.
W ramach projektu firma PROCOM SYSTEM S.A. zaprojektowała i wdrożyła trzy zrobotyzowane stanowiska do załadunku rur, wyposażone w systemy Pickit 3D. Zaawansowane rozwiązania wizyjne 3D umożliwiają precyzyjne wykrywanie i pozycjonowanie rur, eliminując konieczność ręcznego załadunku. Systemy Pickit 3D, dzięki elastyczności i zdolności do szybkiego uczenia się nowych obiektów, pozwalają na obsługę szerokiej gamy komponentów. Dodatkowo, ich kompaktowa konstrukcja i łatwość integracji z różnymi markami robotów czynią je idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych linii produkcyjnych.
Jednym z największych wyzwań podczas wdrożenia było zapewnienie niezawodności w trudnych warunkach oświetleniowych, w których odblaski i cienie mogły zakłócać działanie kamery. Dzięki zastosowaniu zamkniętej celi w celu wyeliminowania odbić i wykorzystaniu algorytmów Pickit 3D, osiągnięto wysoką precyzję identyfikacji i pozycjonowania rur – nawet w przypadku wysoce odblaskowych elementów aluminiowych.
Pomimo tych wyzwań, proces integracji jest niezwykle prosty i wydajny. Stacje zrobotyzowane wdrażane są w krótkim czasie, w sposób odpowiadający zaplanowanemu harmonogramowi, tym samym umożliwiając wznowienie produkcji bez znaczących opóźnień. Dodatkowo, rozwiązanie umożliwia szybką zmianę pomiędzy różnymi referencjami, minimalizując przestoje i zwiększając ogólną szybkość reakcji produkcji.
Wdrożenie Pickit 3D przyniosło firmie Hutchinson Poland Sp. z o. o. wymierne korzyści, w tym obsługę 36 różnych modeli rur, co zapewniło odpowiedni poziom elastyczności produkcji. Automatyzacja wyeliminowała błędy spowodowane czynnikiem ludzkim, stabilizując wydajność procesu. Operatorzy zostali odciążeni od powtarzalnych zadań, co pozwoliło na bardziej efektywne wykorzystanie zasobów ludzkich. Szybka rekonfiguracja systemu dla nowych typów rur umożliwiła bardziej zwinne planowanie produkcji i zapewniła krótkie czasy przezbrajania między partiami. Inwestycja została wdrożona i zarządzana w sposób efektywny, przewidując korzystny zwrot z inwestycji (ROI).
Sukces wdrożenia sprawił, że firma Hutchinson Poland Sp. z o. o. zamówiła dwie dodatkowe identyczne stacje robocze, potwierdzając swoje zadowolenie z wyników. W przyszłości firma planuje wykorzystać zrobotyzowane systemy wizyjne Pickit 3D w innych obszarach produkcyjnych, co może przynieść dalsze korzyści w zakresie wydajności operacyjnej i redukcji kosztów. Dzięki innowacyjnemu podejściu i współpracy z liderami technologicznymi, Hutchinson Poland Sp. z o. o. nadal umacnia swoją pozycję kluczowego dostawcy wysokiej jakości komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego.
