Maszyny niestandardowe

Strona główna » Rozwiązania » Maszyny niestandardowe

Maszyny niestandardowe dla wymagających procesów

Oferujemy rozwiązania na zamówienie - od stanowisk pick&place, przez systemy kontroli jakości, aż po stanowiska testujące, miksujące i transportowe. Tworzymy maszyny dopasowane do indywidualnych wymagań procesu i branży.

Możliwości maszyn niestandardowych

Personalizacja procesu

Rozwiązania są tworzone z myślą o nietypowych i niestandardowych wymaganiach produkcyjnych. Umożliwiamy pełną konfigurację parametrów pracy – takich jak sekwencje ruchów, siła chwytania i prędkość operacji dopasowane do specyfiki produktu i procesu.

Integracja z istniejącymi liniami

Stanowiska można z łatwością zintegrować z obecną infrastrukturą produkcyjną. Współpracują z różnymi typami przenośników, systemami wizyjnymi i urządzeniami peryferyjnymi, zapewniając płynny przepływ materiałów w całym procesie.

Modułowa konstrukcja

System zbudowany z modułów umożliwia rozbudowę lub modyfikację w przyszłości. Poszczególne komponenty można wymieniać lub ulepszać bez konieczności wymiany całego stanowiska.

Wsparcie techniczne 24/7

Zapewniamy zdalny monitoring, diagnostykę systemów i szybką reakcję w razie awarii. Dla wymagających klientów realizujemy umowy SLA zapewniające krótszy czas na interwencję i naprawy poprzez dyżury techniczne 24/7.

Zalety maszyn niestandardowych

1

Optymalizacja przestrzeni

Zwarta i kompaktowa konstrukcja maszyn pozwala na efektywne wykorzystanie dostępnej powierzchni produkcyjnej.
2

Elastyczność produkcji

Dzięki zastosowaniu systemów wizyjnych (tj. kamera Pickit), możliwa jest obsługa maszyn bez udziału operatora lub przy minimalnym jego zaangażowaniu – zwiększając autonomię procesu.
3

Bezpieczeństwo pracy

Operator nie ma bezpośredniego kontaktu z maszyną CNC, ogranicza zatem ryzyko wypadków i poprawia poziom bezpieczeństwa w strefie produkcyjnej.
4

Ergonomia i komfort obsługi

Maszyny niestandardowe przejmują ciężkie, powtarzalne czynności, odciążając operatorów od ręcznego przenoszenia detali, znacząco zmniejszając ryzyko przeciążeń i zmęczenia.

Najczęściej zadawane pytania

W zależności od stopnia złożoności stanowiska oraz aktualnych czasów dostaw nasze projekty od momentu zakupu do uruchomienia u klienta trwają od 10 do 20 tygodni.

Konstrukcja modułowa pozwala na łatwe dodawanie nowych funkcji, takich jak dodatkowe narzędzia, stacje kontroli jakości czy systemy pakujące. Rozbudowa jest możliwa po zakończeniu projektu jak i w trakcie poprzez prace dodatkowe.

Systemy są przeznaczone do standardowego zasilania przemysłowego (400V), a ich instalacja wymaga jedynie podłączenia do sieci elektrycznej i pneumatycznej (jeśli dotyczy). Przed wdrożeniem przeprowadzamy audyt infrastruktury. 

Absolutnie tak. Wszystkie nasze rozwiązania spełniają normy bezpieczeństwa (m.in. ISO 10218, ISO 13849) i są wyposażone w zabezpieczenia, takie jak czujniki obecności, awaryjne przyciski STOP oraz osłony ochronne. 

Nasze rozwiązania nie kończą się na tych przedstawionych w animacji. W naszym portfolio znajduje się więcej realizacji a przedstawione są jedynie wybrane. Napisz do nas a my przygotujemy koncepcję!

Realizacja: Proformat -
Strony internetowe
Usługi
Świadczymy kompleksowe wsparcie techniczne – modyfikacje maszyn, prefabrykację szaf elektrycznych, programowanie, projekty mechaniczne oraz elektryczne.
Produkty
Oferujemy systemy automatyzacji obejmujące chwytaki przemysłowe, przenośniki taśmowe, systemy magazynowania palet oraz moduły kontroli jakości. Projektowane z myślą o łatwej integracji i wysokiej niezawodności – idealne rozwiązania do nowych oraz istniejących linii produkcyjnych.
Intralogistyka
Mobilne roboty AMR usprawniają logistykę wewnątrzzakładową i zwiększają płynność produkcji. Dzięki zastosowaniu wózków AMR przyspieszamy transport materiałów wewnątrz hal eliminując pracę ręczną.
Maszyny niestandardowe
Stanowiska dopasowane do indywidualnych potrzeb i wymagań klienta. Customizowane stacje robocze zwiększają wydajność, poprawiają jakość i redukują koszty, czyniąc procesy bardziej efektywnymi.
Obsługa maszyn
Rozwiązania wyposażone w stoły obrotowe bądź systemy wizyjne 3D. Dzięki którym, robot precyzyjnie lokalizuje i pobiera produkty, nawet gdy są nieregularnie rozłożone w pojemniku.
Casepackery
Automatyczne systemy pakujące zapewniają szybkie i precyzyjne pakowanie produktów, skutecznie zastępują ręczne formowanie i wypełnianie kartonów. Pozwalają zwiększyć efektywność procesu, minimalizując błędy i oszczędzając zasoby.
Paletyzery
Zrobotyzowane systemy paletyzujące zwiększają wydajność, poprawiają ergonomię i zapewniają powtarzalność układania kartonów. To idealne rozwiązanie dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, gdzie liczy się higiena, precyzja i tempo pracy.

Porozmawiaj ze Specjalistą

Szukasz rozwiązań z zakresu automatyzacji i robotyzacji?
Wypełnij formularz, aby umówić się na prezentację naszych rozwiązań.
Nasz specjalista skontaktuje się z Tobą.
Zgoda*