W pełni zautomatyzowane stanowiska przejmują funkcje załadunku i rozładunku, mogą także integrować dodatkowe procesy, takie jak kontrola jakości czy malowanie elementów. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych układów sterowania i systemów wizyjnych, zapewniają nieprzerwaną, precyzyjną i bezpieczną pracę maszyn CNC i giętarek przemysłowych.
Oferujemy dedykowane stanowiska do automatycznej obsługi maszyn, w pełni dopasowane do specyfiki obsługiwanych urządzeń
Stanowiska mogą być wyposażone w systemy wizyjne, które automatycznie weryfikują defekty, pozycję elementów oraz zgodność z referencją produktu.
Produkty mogą być podawane ręcznie np. do pozycji na stole obrotowym, losowo rozłożone w pojemniku lub przekazywane automatycznie z innych procesów za pomocą przenośników.
Jako niezależny integrator stosujemy sprawdzone roboty, czujniki i sterowniki, przy tym zawsze dostosowujemy się do standardów i preferencji klienta.
Z większością maszyn takich jak obrabiarki CNC, giętarki, frezarki, wszystkie maszyny gdzie operator wykonuje powtarzalne czynności.
Wzrost wydajności, automatyzacja eliminuje wąskie gardła, np. do 30% szybsze cykle niż przy pracy ręcznej. Oszczędność kosztów, możliwość oddelegowania operatorów do bardziej złożonych zadań, mniejsze straty materiałowe, eliminacja ryzyka urazów przy monotonnych lub niebezpiecznych zadaniach.
Tak.
Tak. Konieczna jest możliwość komunikacji np. przez interfejs przemysłowy (PROFINET, EtherCAT, Modbus TCP...), API i protokoły komunikacyjne (OPC UA, QTT) lub odpowiednie zastosowanie czujników i elementów mechanicznych.
